De supply chain van Prysmian Group op koers houden tijdens de coronavirusepidemie
Categorieën:
Corporate
Power Grids
Distribution
Chief Operating Officer Andrea Pirondini legt uit hoe Prysmian Group tijdens de noodsituatie snel in actie kwam om medewerkers, klanten en de supply chain te ondersteunen.
Met een fabriek in Wuhan, het epicentrum van het virus kon Andrea Pirondini de verspreiding van Covid-19 op de voet volgen. Dit was van grote waarde om veilige omstandigheden te realiseren voor personeel en werknemers, en om klanten over de hele wereld te blijven ondersteunen. De geografische spreiding van de organisatie is belangrijk voor zowel logistiek als productie.
Prysmian Group levert maandelijks 600.000 maskers aan fabrieken
De eerste keer dat Andrea Pirondini over het coronavirus hoorde was begin januari. Toen hoorde hij een andere topman zeggen dat hij een reis naar Wuhan voor een bestuursvergadering bij Yangtze Optical Fiber and Cable annuleerde. "Ik ga niet", zei de leidinggevende. 'Er is daar een vreemde griepepidemie.' Pirondini was het ermee eens dat het beter was om het risico niet te nemen.
Het verhaal verspreide zicht snel en dit hielp Prysmian Group om zich voor te bereiden voordat er een pandemie ontstond. De World Health Organization riep op 30 januari een noodsituatie uit en op 5 februari stelde Prysmian Group reisbeperkingen in voor China en Zuidoost-Azië. Op 13 februari verbood Prysmian Group reizen en annuleerde het alle groepsevenementen. Op 24 februari sloot het zijn hoofdkantoor in Milaan af en vroeg het werknemers om op afstand te werken - twee weken voor de sluiting in Lombardije.
"Ik realiseerde me hoe ernstig het was toen ik begon te kijken naar de cijfers die uit Wuhan kwamen en naar de stappen die de regering nam. Het klopte niet. De stappen die werden genomen waren veel heftiger dan de cijfers lieten zien. Onze 1.000 werknemers in China hebben een zeer ernstige lockdown meegemaakt. Dit gaf ons een kleine voorsprong in de voorbereiding van de operaties in de rest van de wereld. ” Andrea Pirondini Chief Operating Officer
Een vroege start was belangrijk
Die voorsprong betekent dat het hoofdkantoor vrijwel geen besmetting had. De fabrieksarbeiders van Prysmian Group hebben vanaf medio april 600.000 maskers per maand gekregen, alle belangrijke aanvoerlijnen waren hierdoor onder controle, zei Pirondini.
De overstap naar de nieuwe manier van werken in Milaan gebeurde direct, dit zorgde ervoor dat de productie waar mogelijk werd voortgezet en de 22.000 fabriekswerknemers van Prysmian veilig waren in fabrieken over de hele wereld, dit vereiste teamwork, constante communicatie en flexibiliteit. Niet elke regering heeft alle fabriek gesloten, Prysmian wordt in sommige landen beschouwd als een "essentiële industrie" vanwege haar rol in het ondersteunen van energiebedrijven en telecomoperatoren om elk risico op stroomuitval of storingen te voorkomen. "Je kunt geen noodmaatregelen nemen in 100 fabrieken door een memo te sturen", zei hij.
Bestellingen worden nog steeds voldaan
We krijgen grote steun van Prysmian Group in de verschillende regio's. Naast veiligheid voor personeel en werknemers hebben we nog twee andere prioriteiten: het beheersen van de cashflow en het ondersteunen van klanten. Bestellingen worden met minimum vertraging of soms zelfs zonder vertraging voldaan, omdat Prysmian's wereldwijde toeleveringsketen en aanwezigheid op vijf continenten heeft betekent dat we onze fabrieken in clusters beheren met betrekking tot verschillende klanten en productsoorten, zei Pirodini. Dit helpt ons te herschikken en te voldoen aan de vraag van de klant.
De vraag naar sommige Prysmian Group kabelproducten is vertraagd en voor andere is de vraag weer gestegen. De orders in de energiedistributiesector vertonen geen sterke vertragingen, zei hij. De vraag naar de telecomsector is zelfs lichtjes versneld vanwege buitengewoon onderhoud aan het netwerk - wat tijdens de lockdown zeer belangrijk is geworden voor werk en gezinnen in de Verenigde Staten en Europa. De bouwsector staat stil.
Op logistiek gebied wordt de supply chain dagelijks gecontroleerd voor alle belangrijke leveranciers, dit heeft geleid tot geen productieonderbrekingen, omdat het inkoopteam een hoog niveau van technische expertise heeft, zei Pirondini. Ook de uitgaande transportlogistiek is uitdagend, omdat een intercontinentale ongelijkheid in het containeraanbod de containerprijzen opdrijft. Scheepvaartroutes veranderen regelmatig , wat het uitgaande transport moeitlijk maakt. 'Je moet het transport elke dag volgen om een oplossing te vinden', zei hij. "En dat hebben we."
Voor hete Operations team heeft het op de hoogte blijven van deze noodsituatie ertoe geleid dat er met nieuwe eisen moet worden omgegaan die veel verder gaan dan slim werken.
“Het beeld verandert voortdurend en we leren een soort hoogfrequente synchroniciteit aan te nemen in termen van planning. We redeneren in verschillende scenario's in plaats van klassieke maand-, kwartaal- en jaarplannen en passen ons voortdurend aan een steeds veranderende situatie ”. Andrea Pirondini Chief Operating Officer